Nossos sensors, sua produtividade

The Rotoweld has been automating pipe spool prefabrication around the world for 30 years.

Long pulsed laser-ultrasonic detection laser
Tecnar develops, manufactures and markets advanced sensors to optimize industrial processes.
© Courtesy of Oerlikon Mecto (US) Inc
© Courtesy of University of Notingham
© Courtesy of NRC Canada
References & Cases studies
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Rotoweld 3.0
a visão do future


O núcleo da tecnologia do Rotoweld é seu sistema único de controle de penetração com base na visão. Ele permite que qualquer operador realize soldaturas circuferenciais de alta qualidade em apenas algumas horas de treinamento.

Assim como os olhos e mãos de um soldador, o sistema analisa continuamente a imagem da solda principal, através de uma câmera integrada no braço de solda. Algoritmos únicos utilizam essa informação para ajustar os parâmetros de solda, como velocidade de movimento, taxa de alimentação do cabo, tensão do arco ou largura de soldagem. Esse método adapta constantemente o processo, variando condições como mudanças em espaço, alinhamento, linha zero ou temperatura. O curto tempo de reação do computador significa que a máquina consegue funcionar em altas taxas de deposição e velocidades de movimento, condições que seriam críticas demais para o trabalho manual.
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One minute per diameter-inch
from root to cap


Our one-take uncut video features:

  • An established spool shop that uses the Rotoweld daily for over 80% of their joints
  • An unedited sequence of an 8-inch. SGH 40 carbon steel pipe being welded to a flange joint
  • Preparation of tacks for automated welding
  • Automated penetration control of the root pass
  • Fill passes and cap
  • Simultaneous loading of the next spool onto the second welding bay for 90% arc-on-time targets
  • Split-second movement of robot from one welding bay to another to start the next spool

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NEW FEATURES
Prodatalog


Track the performance of your Rotoweld and your
welding team from anywhere in the world.

The Prodatalog records every single event on the Rotoweld, from the puddle camera to the welding power source and torch positions. It gives you the convenience of logging all information about the welding parameters of each joint, plus valuable insights into your welding team and their understanding of how to optimize the Rotoweld each day.
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Citation

Nós utilizamos os equipamentos da Tecnar em nossa Fábrica no Líbano por mais de 15 anos! As Rotowelds se tornaram rapidamente uma parte vital de nossasoperações de produção. Com o passar dos anos, a equipe da Tecnar demonstrou excelência no fornecimento dos serviços de manutenção e substituição das peças. Nós compramos o modelo Rotoweld 3.0 mais atual. Este modelo representa um enorme salto no progresso da tecnologia, da funcionalidade e do desempenho no tempo de operação. O equipamento já se encontra em funcionamento há mais de um ano, sem nenhum problema! Tudo foi projetado e simplificado, resultando em um produto tecnologicamente intuitivo, ao contrário de algumas tecnologias recentes...O novo controle manipulador robótico que é padrão da Siemens© é um equipamento descentralizado e este fator posiciona a Rotoweld 3.0 da Tecnar exponencialmente à frente da concorrência. A Tecnar é mais do que uma empresa com grande capacidade, ela é uma parte direta de nossa equipe na Pema-Pipe!

Gary Renfro
Diretor de Operações e Engenheiro
Sênior da Perma-Pipe Inc.
Referências

Atlantic Construction
Brent Gedak Welding
Calefaccion Y Ventilation S.A. De C.V.
Dearing Compressor & Pump
Epsilon Industries
Glenfield Engineering
Perma-Pipe
Preferred Energy
PWC Industries
US Engineering Company

Especificações técnicas da Rotoweld 3.0

  • Tempo médio de solda

    • Um dia-pol por minuto
      Exemplo: 8 minutos para um tubo padrão de 8 polegadas de diâmetro
  • Materiais

    • Carbon steel (including A333 Gr. 6)
    • Stainless steel (304, 316 and similar)
    • Cr-Mo steel alloys
    • Aço inoxidável duplex
  • Processos de solda

    • Passe de raiz

      GMAW (curto-circuito)

    • Passe de enchimento

      GMAW (transferência por spray)

      FCAW (fio com núcleo de fluxo)

      SAW (arco submerso)

  • Rotor

    • Capacidade de diâmetro

      75 mm to 1 065 mm
      3 in. to 42 in.

    • Distância da linha central ao chão

      1 605 mm / 65 in

    • Velocidade de operação

      0.2 to 2 rpm

    • Capacidade de carga

      1 360 kg / 3 000 lb

    • Torque máximo

      3 955 N-m / 35 000 lb-in

  • Capacidade de carga do rolo tensionador

    • 4 535 kg / 10 000 lb
  • Dimensões

    • Largura

      2.3 m / 7.5 ft

    • Altura

      2.7 m / 8.8 ft

    • Configuração mais curta

      9.2 m / 30 ft

    • Configuração mais longa

      23.8 m / 77 ft

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